Le processus de production

Le processus de production de Ferm O Feed est unique et entièrement programmé par ordinateur. Après avoir été rigoureusement contrôlées, les différentes matières premières sont mélangées, puis transportées dans l’un des six tunnels de fermentation. Dans ces tunnels, une fermentation aérobie contrôlée a lieu. Lors de ce processus, une partie de l’azote ammoniacal est transformée en azote organique. Cette transformation permet de tuer tous les germes pathogènes éventuellement présents ainsi que les grains germinatifs de mauvaises herbes.

Après le processus de fermentation, les matières premières sont réduites en petits morceaux et déshydratées à des températures élevées. Le produit obtenu est alors pressé en forme de bouchons, refroidi et tamisé. Le diamètre du bouchon est déterminé en fonction des besoins du client. Au besoin les bouchons peuvent être réduits en granulés.

Le service vétérinaire exerce un contrôle sévère sur le processus de production de Ferm O Feed. Sur chaque lot de production, des échantillons sont prélevés pour être analysés dans un laboratoire indépendant qui mesure leur qualité microbienne et leur teneur en substances nutritives.